1 范圍
本工藝標準適用于10kV及以下一般工業(yè)與民用建筑電氣安裝工程的電力電纜敷設。
2 施工準備
2.1 設備及材料要求：
2.1.1 所有材料規(guī)格型號及電壓等級應符合設計要求，并有產(chǎn)品合格證。
2.1.3 電纜外觀完好無損，鎧裝無銹蝕、無機械損傷，光明顯皺折和扭曲現(xiàn)象。油浸電纜應密封良好，無漏油及滲油現(xiàn)象。橡套及塑料電纜外皮及絕緣展無老化及裂紋。
2.1.4 各種金屬型鋼不應有明顯銹蝕，管內(nèi)無毛刺。所有緊固螺栓，均應采用鍍鋅件。
2.1.5 其它附屬材料：電纜蓋板、電纜標示樁、電纜標志牌、油漆、汽油、封鉛、硬脂酸、白布帶、橡皮包布、黑包布等均應符合要求。
2.2 主要機具：
2.2.1 電動機具、敷設電纜用支架及軸、電纜滾輪、轉(zhuǎn)向?qū)л啞⒌蹑湣⒒啞摻z繩、大麻繩、千斤頂。
2.2.2 絕緣搖表、皮尺、鋼鋸、手錘、扳手、電氣焊工具、電工工具。
2.2.3 無線電對講機（或簡易）、手持擴音喇叭（有條件可采用多功能擴大機作通訊聯(lián)絡）。
2.3 作業(yè)條件：
2.3.1 土建工程應具備下列條件：
2.3.1.1 預留孔洞、預埋件符合設計要求、預埋件安裝牢固，強度合格。
2.3.1.2 電纜溝、隧道、豎井及人孔等處的地坪及抹面工作結束，電纜溝排水暢通，無積水。
2.3.1.3 電纜沿線模板等設施拆除完畢。場地清理干凈、道路暢通，溝蓋板齊備。
2.3.1.4 放電纜用的腳手架搭設完畢，且符合安全要求，電纜沿線照明照度滿足施工要求。
2.3.1.5 直埋電纜溝按圖挖好，電纜井砌磚抹灰完畢，底砂鋪完，并清除溝內(nèi)雜物。蓋板及砂子運至溝旁。
2.3.2 設備安裝應具備下列條件
2.3.2.1 變配電室內(nèi)全部電氣設備及用電設備配電箱柜安裝完畢。
2.3.2.2 電纜橋架、電纜托盤、電纜支架及電線過管、保護管安裝完畢，并檢驗合格。
3 操作工藝
3.1 工藝流程：
→ 直埋電纜敷設 → 鋪砂蓋磚 → 回填土 → 埋標樁 →
準備工作 →
→ 水平敷設
→ 電纜沿支架、橋架敷設 → → 掛標志牌
→ 垂直敷設
埋標樁 → 管口防水處理 → 剝麻刷油 → 掛標志牌
3.2 準備工作：
3.2.1 施工前應對電線進行詳細檢查；規(guī)格、型號、截面、電壓等級均符合設計要求，外觀無扭曲、壞損及漏油、滲油等現(xiàn)象。
3.2.2 電纜敷設前進行絕緣搖測或耐壓試驗。
3.2.2.1 1kV以下電纜，用1kV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻應不低于10MΩ。
3.2.2.2 3～10kV電纜應事先作耐壓和泄漏試驗，試驗標準應符合和當?shù)毓╇姴块T規(guī)定。必要時敷設前仍需用2.5kV搖表測量絕緣電阻是否合格。
3.2.2.3 紙絕緣電纜，測試不合格者，應檢查芯線是否受潮，如受潮，可鋸掉一段再測試，直到合格為止。檢查方法是：將芯線絕緣紙剝下一塊，用火點著，如發(fā)出叭叭聲，即電纜已受潮。
3.2.2.4 電纜測試完畢，油浸紙絕緣電纜應立即用焊料（鉛錫合金）將電纜頭封好。其它電纜應用橡皮包布密封后再用黑包布包好。
3.2.3 放電纜機具的安裝：采用機械放電纜時，應將機械選好適當位置安裝，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時將滾輪提前安裝好。
3.2.4 臨時聯(lián)絡指揮系統(tǒng)的設置：
3.2.4.1 線路較短或室外的電纜敷設，可用無線電對講機聯(lián)絡，手持擴音喇叭指揮。
3.2.4.2 高層建筑內(nèi)電纜敷設，可用無線電對講機做為定向聯(lián)絡，簡易作為全線聯(lián)絡，手持擴音喇叭指揮（或采用多功能擴大機，它是指揮放電纜的設備）。
3.2.5 在橋架或支架上多根電纜敷設時，應根據(jù)現(xiàn)場實際情況，事先將電纜的排列，用表或圖的方式劃出來。以防電纜的交叉和混亂。
3.2.6 冬季電纜敷設，溫度達不到規(guī)范要求時，應將電纜提前加溫。
3.2.7 電纜的搬運及支架架設：
3.2.7.1 電纜短距離搬運，一般采用滾動電纜軸的方法。滾動時應按電纜軸上箭頭指示方向滾動。如無箭頭時，可按電纜纏繞方向滾動，切不可反纏繞方向滾運，以免電纜松弛。
3.2.7.2 電纜支架的架設地點應選好，以敷設方便為準，一般應在電纜起止點附近為直。架設時，應注意電纜軸的轉(zhuǎn)動方向，電纜引出端應在電纜軸的上方（圖2-1）。
3.3 直埋電纜敷設：
3.3.1 清除溝內(nèi)雜物，鋪完底沙或細土。
3.3.2 電纜敷設
圖2-1
3.3.2.1 電纜敷設可用人力拉引或機械牽引。采用機械牽引可用電動絞磨或托撬（旱船法）（見圖2-2）和（圖2-3）。電纜敷設時，應注意電纜彎曲半徑應符合規(guī)范要求。
圖2-2 人力牽引示意圖
圖2-3機械牽引（托撬）示意圖
3.3.2.2 電纜在溝內(nèi)敷設應有適量的蛇型彎，電纜的兩端、中間接頭、電纜井內(nèi)、過管處、垂直位差處均應留有適當?shù)挠喽取?/p>
3.3.3 鋪砂蓋磚：
3.3.3.1 電纜敷設完畢、應請建設單位、監(jiān)理單位及施工單位的質(zhì)量檢查部門共同進行隱蔽工程驗收。
3.3.3.2 隱蔽工程驗收合格，電纜上下分別鋪蓋10cm砂子或細土，然后用磚或電纜蓋板將電纜蓋好，覆蓋寬度應超過電纜兩側(cè)5cm。使用電纜蓋板時，蓋板應指向受電方向。
3.3.4 回填土。回填土前，再作一次隱蔽工程檢驗，合格后，應及時回填土并進行夯實。
3.3.5 埋標樁：電纜在拐彎、接頭、交叉、進出建筑物等地段應設明顯方位標樁。直線段應適當加設標樁。標樁露出地面以15cm為宜。
3.3.6 直埋電線進出建筑物，室內(nèi)過管口低于室外地面者，對其過管按設計或標準圖冊做防水處理（圖2-4）。
圖2-4
3.3.7 有麻皮保護層的電纜，進入室內(nèi)部分，應將麻皮剝掉，并涂防腐漆。
3.4 電纜沿支架、橋架敷設：
3.4.1 水平敷設
3.4.1.1 敷設方法可用人力或機械牽引。
3.4.1.2 電纜沿橋架或托盤敷設時，應單層敷設，排列整齊。不得有交叉，拐彎處應以Z大截面電纜允許彎曲半徑為準。
3.4.1.3 不同等級電壓的電纜應分層敷設，高壓電纜應敷設在上層。
3.4.1.4 同等級電壓的電纜沿支架敷設時，水平凈距不得小于35。mm
3.4.2 垂直敷設。
3.4.2.1 垂直敷設，有條件的自上而下敷設。土建未拆吊車前，將電纜吊至樓層頂部。敷設時，同截面電纜應先敷設低層，后敷設高層，要特別注意，在電纜軸附近和部分樓層應采取防滑措施。
3.4.2.2 自下而上敷設時，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設。高層、大截面電纜宜用機械牽引敷設。
3.4.2.3 沿支架敷設時，支架距離不得大于1.5米，沿橋梁或托盤敷設時，每層Z少加裝兩道卡固支架。敷設時，應放一根立即卡固一根。
3.4.2.4 電纜穿過樓板時，應裝套管，敷設完后應將套管用防火材料封堵嚴密。
3.5 掛標志牌：
3.5.1 標志牌規(guī)格應一致，并有防腐性能，掛裝應牢固。
3.5.2 標志牌上應注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。
3.5.3 直埋電纜進出建筑物、電纜井及兩端應掛標志牌。
3.5.4 沿支架橋架敷設電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應掛標志牌，直線段應適當增設標志牌。
4 質(zhì)量標準
4.1 保證項目：
4.1.1 電纜的耐壓試驗結果、泄漏電流和絕緣電阻必須符合施工規(guī)范規(guī)定。
檢驗方法：檢查試驗記錄。
4.1.2 電纜敷設必須符合以下規(guī)定：電纜嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺損，直埋敷設時，嚴禁在管道上面或下面平行敷設。
檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。
4.2 基本項目：
4.2.1 坐標和標高正確，排列整齊，標志柱和標志牌設置準確；防燃、隔熱和防腐要求的電纜保護措施完整。
4.2.2 在支架上敷設時，固定可靠，同一側(cè)支架上的電纜排列順序正確，控制電纜在電力電纜下面，1kV及其以下電力電纜應放在1kV以上電力電纜下面；直埋電纜埋設深度、回填土要求、保護措施以及電纜間和電纜與地下管網(wǎng)間平行或交叉的Z小距離均應符合施工規(guī)范規(guī)定。
4.2.3 電纜轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂，走向整齊清楚、電纜標志樁、標志牌清晰齊全，直埋電纜的隱蔽工程記錄及坐標圖齊全、準確。
檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄及坐標圖。
4.3 電纜Z小彎曲半徑和檢驗方法應符合表2-l的規(guī)定。
電纜Z小彎曲半徑及檢驗方法 表2-1
項次 項 目 彎曲半徑 檢驗方法
電纜 單 芯 多 芯 ≥20d ≥15d
Z小 橡皮或聚氯乙烯護套 ≥10d
1 允許 橡皮絕緣電力電纜 裸鉛護套 ≥15d
彎曲 鉛護套鋼帶鎧裝 ≥20d 尺量檢查
半徑 塑料絕緣電力電纜 ≥10d
控制電纜 ≥10d
注：d為電纜外徑。
5 成品保護
5.1 直埋電纜施工不宜過早，一般在其它室外工程基本完工后進行，防止其它地下工程施工時損傷電纜。如已提前將電纜敷設完，其它地下工程施工時，應加強巡視。
5.2 直埋電纜敷設完后，應立即鋪砂、蓋板或磚及回填夯實，防止其它重物損傷電纜。并及時劃出竣工圖，標明電纜的實際走向方位坐標及敷設深度。
5.3 室內(nèi)沿電纜溝敷設的電纜施工完畢后應立即將溝蓋板蓋好。
5.4 室內(nèi)沿橋架或托盤敷設電纜、宜在管道及空調(diào)工程基本施工完畢后進行，防止其它專業(yè)施工時損傷電纜。
5.5 電纜兩端頭處的門窗裝好，并加鎖，防止電纜丟失或損毀。
5 成品保護
5.1 直埋電纜施工不宜過早，一般在其它室外工程基本完工后進行，防止其它地下工程施工時損傷電纜。如已提前將電纜敷設完，其它地下工程施工時，應加強巡視。
5.2 直埋電纜敷設完后，應立即鋪砂、蓋板或磚及回填夯實，防止其它重物損傷電纜。并及時劃出竣工圖，標明電纜的實際走向方位坐標及敷設深度。
5.3 室內(nèi)沿電纜溝敷設的電纜施工完畢后應立即將溝蓋板蓋好。
5.4 室內(nèi)沿橋架或托盤敷設電纜、宜在管道及空調(diào)工程基本施工完畢后進行，防止其它專業(yè)施工時損傷電纜。
5.5 電纜兩端頭處的門窗裝好，并加鎖，防止電纜丟失或損毀。
5 成品保護
5.1 直埋電纜施工不宜過早，一般在其它室外工程基本完工后進行，防止其它地下工程施工時損傷電纜。如已提前將電纜敷設完，其它地下工程施工時，應加強巡視。
5.2 直埋電纜敷設完后，應立即鋪砂、蓋板或磚及回填夯實，防止其它重物損傷電纜。并及時劃出竣工圖，標明電纜的實際走向方位坐標及敷設深度。
5.3 室內(nèi)沿電纜溝敷設的電纜施工完畢后應立即將溝蓋板蓋好。
5.4 室內(nèi)沿橋架或托盤敷設電纜、宜在管道及空調(diào)工程基本施工完畢后進行，防止其它專業(yè)施工時損傷電纜。
5.5 電纜兩端頭處的門窗裝好，并加鎖，防止電纜丟失或損毀。
7 質(zhì)量記錄
7.1 質(zhì)量保證資料；
7.1.1 電纜產(chǎn)品合格證。
7.1.2 電纜絕緣搖測記錄或耐壓試驗記錄。
7.1.3 隱蔽工程驗收記錄。
7.1.4 各種金屬型鋼材質(zhì)證明、合格證。
7.2 施工記錄：
7.2.1 自互檢記錄
7.2.2 電纜工程分項質(zhì)量檢驗評定記錄。
7.2.3 分項工程驗收記錄。
<<伴熱電纜
<<硅橡膠電力電纜
